65 % 75 % 92 % 95 % bille en céramique d'alumine résistant à l'usure pour les médias de broyage
Informations de base
Modèle NON. | ZC-AGB |
Personnalisé | Personnalisé |
Mots clés | 92% boule d'alumine |
Densité | ≥3.6 |
Nom du produit | Boule de broyage en céramique d'alumine |
Absorption de l'eau | ≤0.01% |
Forme | Forme |
Forfait transport | 25kgs/sac tissé |
spécification | 3mm, 6mm, 9mm, 13mm, 19mm, 25mm, 32mm, 38mm, 50mm |
Marque déposée | Zhongci |
Origine | Jiangxi |
Code SH | 6914900000 |
Capacité de production | 10000tonnes/an |
Description du produit
65 % 75 % 92 % 95 % bille en céramique d'alumine résistant à l'usure pour les médias de broyageIntroduction:
1) La bille en céramique de broyage est un support de broyage idéal pour broyeur à boulets, elle peut conserver la pureté et améliorer la stabilité des matériaux broyés.
2) La boule de broyage d'alumine a été largement utilisée dans les broyeurs à boulets comme support abrasif pour les matières premières céramiques et les matériaux de glaçure dans les usines de céramique, les cimenteries, les usines d'émail et la verrerie.
3) Les principales caractéristiques sont la haute densité, la dureté et la résistance élevées, la résistance élevée à l'usure, la stabilité thermique, la résistance à la corrosion et la non-pollution, etc.
4) Pendant les processus d'abrasif/meulage, les billes de céramique ne seront pas cassées, elles ne contamineront pas les matériaux à broyer.
5)Type : Selon la teneur en oxyde d'aluminium : 60-70 %, 65-75 %, 95 %, 99 %.
Les boules d'alumine en céramique de broyage sont principalement utilisées pour le broyage. Le broyage des billes de céramique est une sorte de système de broyage de précision, tel que les broyeurs à boulets, les broyeurs vibrants, etc. La dureté de broyage, la densité apparente, la résistance à la corrosion, la résistance à l'usure et l'efficacité de broyage des billes de céramique sont supérieures à celles de la pierre ordinaire ou de la pierre naturelle. Couramment utilisé dans la céramique, le verre, l'émail, la peinture, la chimie et d'autres industries. Selon la teneur différente en alumine, les boules de broyage en céramique peuvent être divisées en boules de broyage en alumine céramique à 60-95%, en boule de broyage en corindon et en boule de zircone.Spécification technique de la boule de broyage
Produit | Al2O3 % | Densité apparente g/cm2 | Absorption de l'eau | Échelle de dureté de Mohs | % de perte par abrasion | Couleur |
Billes de broyage à haute teneur en alumine | 92 | 3,65 | 0,01 | 9 | 0,011 | Blanc |
Billes de broyage à haute teneur en alumine | 95 | 3,68 | 0,005 | 9 | 0,0084 | Blanc |
Billes de broyage moyennes en alumine | 60-75 | 2,93 | 0,01 | 8 | 0,01 | Jaune blanc |
Demande d'apparence | ||||||
Billes de broyage à haute teneur en alumine | Billes de broyage moyennes en alumine | |||||
Fissure | Pas d'autorisation | Pas d'autorisation | ||||
Impureté | Pas d'autorisation | Pas d'autorisation | ||||
Trou de mousse | Au-dessus de 1 mm non autorisé, la taille en 0,5 mm autorise 3 billes. | |||||
Défaut | Max. la taille en 0,3 mm permet 3 billes. | |||||
Avantage | a) Teneur élevée en alumineb) Densité élevéec) Dureté élevéed) Caractéristiques d'usure élevées | |||||
garantie | a) Selon la norme nationale HG/T 3683.1-2000b) Offre une consultation à vie sur les problèmes survenus |
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